CAQ-Software "easyCAQ" für Prozessoptimierung / -verbesserung

Das CAQ-Software-Modul "Erstmusterprüfung" erstellt Ihnen die Dokumentation für die Erstmusterprüfung.

In der Automobilzulieferer-Industrie und den artverwandten Branchen ist es erforderlich, dass vor dem Start der Serienproduktion die ersten hergestellten Teile/ Produkte einer intensiven Prüfung unterzogen werden. Aus den ermittelten Prüfergebnissen (Messungen) wird der Erstmuster-Prüfbericht erstellt.

Mit dem Software-Modul Erstmusterprüfung von easyCAQ lassen sich Prüfmerkmale und Häufigkeit der Prüfungen/Messungen festlegen. Diese Prüfungsergebnisse werden in der CAQ-Software dokumentiert. Mit den erfassten Prüfergebnissen ist es möglich Erstmusterprüfbericht nach dem für die deutsche Automobilindustrie geltenden VDA-Standard auszudrucken.

Vorteil: Gegenüber einer reinen Eintragung der Messwerte in ein Dokument (z.B. Word) ist es möglich die Messwerte statistisch auszuwerten und grafisch aufzubereiten.

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Beim CAQ-Software-Modul "Maschinenfähigkeitsuntersuchung" haben Sie die Möglichkeit, die Messwerte über die Tastatur oder mittels Messmitteladapter zu erfassen. Hieraus werden die cm- und cmk-Werte ermittelt; Ansatzpunkte zur ggf. Prozessoptimierung.

Maschinenfähigkeit
Der Einsatz von statistischen Methoden soll wichtige Kenngrößen eines Produktionsprozesses verfolgen, um vor Entstehung fehlerhafter Produkte eingreifen zu können.

Mit dem Software-Modul Maschinenfähigkeitsuntersuchung werden Merkmalswerte (Messwerte) der auf einer Maschine gefertigten Produkte statistisch ermittelt. Aus diesen Merkmalswerten errechnet easyCAQ die Maschinenfähigkeit. Der Koeffizient (Cm) gibt die prinzipielle Fähigkeit der betrachteten Maschine wieder. In der Praxis wird häufig der kritische Maschinenfähigkeitskoeffizient (Cmk) verlangt. Hier werden systematische Fehler (Abweichungen des Arbeitspunkt vom Sollwert) der Maschinen mit berücksichtigt.

Das Modul Maschinenfähigkeitsuntersuchung ermöglicht die grafische Auswertung der Merkmalswerte in Form von Urwertkarte, Histogramm und Wahrscheinlichkeits-netz.

Generell gilt: je höher der mpk-Wert ist, desto besser ist die Maschine in der Lage, die geforderten Toleranzen einzuhalten.

Histogramm
Darstellung von Messwerten in Klassen bzw. Intervallen - eingeteilt in einem Säulendiagramm. Vorteil: übersichtliche Darstellung großer Datenmengen, aus Histogrammen lassen sich Art der Verteilung, Mittelwert und Streuung ableiten Nachteil: relativ große Datenmengen erforderlich.

Qualitätsregelkarte / Regelkarte
Erfassung von (Prozess) Daten in regelmäßigen Abständen und Darstellung des zeitabhängigen Verlaufs; dauerhaftes Frühwarnsystem zur Vermeidung von Fehlern (Ausschuss, Nacharbeit), regelnder Eingriff in den Prozess möglich, relativ geringer Aufwand.


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Beim CAQ-Software-Modul "SPC-Statistische Prozessregelung / -überwachung" haben Sie die Möglichkeit, die Messwerte über die Tastatur oder mittels Messmitteladapter zu erfassen. Hieraus werden die cp- und cpk-Werte ermittelt; Grundlage für Qualitätsmanagement und Prozessverbesserung.

Mittlerweile ist eine statistische Prozessführung als Methode Stand der Technik. Sie ermöglicht auf der Grundlage statistischer Modelle eine realistische Beschreibung der Produktion und der sie begleitenden Prüfungen. Sie erlaubt dadurch eine zuverlässige Vorhersage von Produktionszuständen und Prüfungsergebnissen, unerlässliche Faktoren zur Verbesserung von Qualität und Produktivität. Sie vermeiden Fehler und stabilisieren Fertigungsprozesse, das heißt: Sie sparen Geld.

Das Prinzip ist einfach: Klar definierte Qualitätsregelkarten sorgen für eine transparente grafische Darstellung des aktuellen Prozessablaufs. Sie reduzieren die zu beachtenden Regeln auf eine überschaubare Anzahl, mit denen Sie und Ihre Mitarbeiter direkt und zeitnah die sichtbaren Ergebnisse vor Ort bewerten können (Warngrenzen, Eingriffsgrenzen). Korrekturen erfolgen direkt und mit dem Wissen des jeweils zuständigen Mitarbeiters. Er greift aktiv und eigenverantwortlich in die Fertigung ein und verkürzt damit Entscheidungswege. Nebenbei wird die betriebsinterne Kompetenz verstärkt. Durch das Sichtbarmachen qualitätsrelevanter Parameter schaffen Sie Investitionsgrundlagen und minimieren unkalkulierbare Risiken: Sie machen Ihr Unternehmen fit für die Zukunft; gelebtes Qualitätsmanagement.

Das SPC-Softwaremodul von easyCAQ vereint für Sie all diese Leistungen eines zeitgemäßen SPC-Systems mit einfacher Bedienbarkeit und intuitiv nachvollziehbarer Logik. Das Modul berechnet, nach Abzug von zufallsbedingten Streuungen und natürlichen Schwankungen, die signifikanten Werte, welche Ihnen und Ihren Mitarbeitern unmittelbar zeigen, ob Sie sich noch im Bereich des Erlaubten befinden oder nicht. Die Berechnungen erfolgen nach bewährten und standardisierten statistischen Verfahren und erfordern von Ihnen keine weiteren mathematischen Kenntnisse. Auch kann die Messwerterfassung über angeschlossene Messmittel erfolgen, so dass Ihnen die leidige Tastatureingabe erspart bleibt und Sie sich voll und ganz auf Ihre Arbeit konzentrieren können. Sie sehen: mit minimalem Aufwand erzeugen Sie immense Effekte.

Im Gegensatz zur Maschinenfähigkeit, muss der Nachweis der Prozessfähigkeit (Cp bzw. Cpk) über einen längeren Zeitraum erfolgen. Aus einem laufenden Prozess werden in festgelegten Abständen Stichproben entnommen und Qualitätsmerkmale erfasst (gemessen). In die Prozessfähigkeit gehen die Einflüsse der Maschinen, des Materials und der Bediener ein. Der Koeffizient (Cp) gibt die prinzipielle Fähigkeit des betrachteten Prozesses wider. In der Praxis wird häufig der kritische Prozessfähigkeitskoeffizient (Cpk) verlangt. Hier werden systematische Fehler (Abweichungen des Arbeitspunktes vom Sollwert) des Prozesses mit berücksichtigt.

Das SPC-Modul Statistische Prozessregelung ermöglicht die grafische Auswertung der Merkmalswerte in Form von Urwertkarte, Histogramm, Wahrscheinlichkeitsnetz, sowie Qualitäts-Regelkarte. Mittels statistischer Rechenverfahren (Shewart, DGQ) lassen sich mit easyCAQ obere und untere Eingriffsgrenzen berechnen. Diese Eingriffsgrenzen dienen als Grenze, bei deren Erreichen der Maschinenbediener Maßnahmen zur Korrektur der schlechter werdenden Merkmalswerte (Qualitäts- / Prozessverbesserung) ergreifen muss.

Generell gilt: je höher der cpk-Wert ist, desto besser ist der Prozess in der Lage die geforderten Toleranzen einzuhalten bzw. die geforderte Qualität zu liefern.

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Beim CAQ-Software-Modul "Wareneingangsprüfung" haben Sie die Möglichkeit, Eingangsprüfungen zu dokumentieren sowie Lieferantenbewertungen durchzuführen und zu dokumentieren.

Die Dokumentation der Prüfung von Lieferungen im Wareneingang ermöglicht später in der Auswertung eine treffende Lieferantenbewertung. Tendenziell werden immer mehr Prüftätigkeiten zum Lieferanten verlagert, was eine Eingangsprüfung überflüssig macht. Bei Sicherheitsteilen wird jedoch seitens der Kunden verlangt eine Wareneingangsprüfung durchzuführen.

Mit dem Software-Modul Wareneingangsprüfung von easyCAQ können für das Produkt/Material Prüfungstätigkeiten festgelegt werden. Diese Prüfmerkmale werden in der Software dokumentiert und dienen später als Grundlage für die Lieferantenbewertung mit ABC-Klassifizierung.

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Beim CAQ-Software-Modul "Warenausgangsprüfung" haben Sie die Möglichkeit, Ausgangsprüfungen zu dokumentieren sowie eine Eigenbewertung durchzuführen.

Ähnlich wie bei der Wareneingangsprüfung von easyCAQ bietet die Dokumentation der Prüfung von Lieferungen im Warenausgang später die Möglichkeit, eine Auswertung der Lieferungen an Kunden vorzunehmen. Aufgrund des Prüfaufwandes im Versand werden die Prüftätigkeiten durch die Verlagerung der Prüfung in die Produktion nahezu überflüssig. Bei Sicherheitsteilen oder Kanban-Teilen werden jedoch seitens der Kunden Warenausgangsprüfungen verlangt, um Produktions-stillstände am Fließband zu vermeiden.

Mit dem Software-Modul Warenausgangsprüfung von easyCAQ können für die zu prüfenden Produkte Prüfungstätigkeiten festgelegt werden. Diese Prüfmerkmale werden in der Software dokumentiert und dienen später als Grundlage für die Eigen-bewertung mit ABC-Klassifizierung.

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Mit dem CAQ-Software-Modul "Reklamationsmanagement" erfassen Sie Fehler bzw. Reklamationen und Kosten (Interne, Lieferanten, Kunden).

Sie können noch so sorgfältig arbeiten, Fehler werden sich nicht vermeiden lassen. Wollen Sie aber auf hohem Niveau fertigen, müssen Sie schnell und effektiv Unregelmäßigkeiten erkennen und abstellen können.

Um die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen, sollten Sie dafür sorgen, dass einmal aufgetretene Fehler nicht nochmals passieren. easyCAQ unterstützt Sie dabei.

Mit dem Modul Reklamationsmanagement von easyCAQ bieten wir Ihnen ein intelligentes und professionelles Instrument, um Fehlerquellen in der Lieferkette aufzuspüren. Sie erfassen und verwalten damit nicht nur Mängel und Beanstandungen, sondern verschaffen sich Klarheit über innerbetriebliche Zusammenhänge, gewinnen Einsicht über den Wert Ihrer Lieferanten und den Ansprüchen Ihrer Kunden. Dadurch erhöhen Sie die Qualität und senken zugleich die Kosten: Sie schlagen zwei Fliegen mit einer Klappe.

Alle in Ihrem Unternehmen auftretenden Reklamationen von Lieferanten, Kunden oder der eigenen Fertigung werden in easyCAQ erfasst und ausgewertet. Sie verschaffen sich auch einen Überblick über die finanzielle Dimension der anfallenden Fehler. Die Informationen aus der Auswertung dieser Reklamationen fließen wieder in den Managementbericht ein. Zur Information Ihrer Mitarbeiter über Ihren Qualitätsstand können Sie diese Auswertung anschaulich in Diagrammen ausdrucken und intern veröffentlichen. Den 8-D-Report können Sie Ihrem Geschäftspartner zur Verfügung stellen.

Schließlich organisieren Sie die Gegenmaßnahmen: Sofortmaßnahmen, um die Fehler zu beheben und Abstellmaßnahmen, um sie zukünftig zu verhindern. Falls die Fehlerquelle dann doch grundsätzlicher ist, so entwickeln Sie Strategien auf lange Sicht.

Mit diesem Softwaremodul für das Reklamationsmanagement bekommen die Reklamationen eine neue Qualität. Waren früher für Sie Fehler bloße Kosten, denen man nicht aus dem Weg gehen konnte, so generieren Sie jetzt aus ihnen wertvolle Informationen, die es Ihnen erlauben, noch ein Quäntchen besser zu werden, ein vielleicht entscheidender Wettbewerbsvorteil.

Erst mit diesem Reklamationssmanagement ist Ihre Qualitätssicherung auf der Höhe der Zeit.

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Mit dem CAQ-Software-Modul "Prüfmittelüberwachung" verwalten Sie alle Prüfmittel und Fälligkeiten zur Kalibrierung und dokumentieren die Prüfergebnisse.

Qualität erfordert Kontrolle mit entsprechenden Prüfmitteln. Exakt arbeitende Messinstrumente und Prüflehren bilden das Rückgrat zur Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte. Messwerkzeuge unterliegen jedoch einem Verschleiß und der ist im rauen Betriebsalltag beträchtlich. Natürliche Alterungsprozesse, grobe Bedienfehler und unzureichende Sorgfalt führen bei den zum Teil hochkomplexen Testsystemen schnell zu Ungenauigkeiten, die jedes tolerierbare Maß überschreiten.

Dem können Sie nur durch eine zuverlässige Überwachung der Prüfmittel vorbeugen.

Mit dem Software-Modul „Prüfmittelüberwachung“ von easyCAQ sind Sie in der Lage die Exaktheit der Prüfungen zu gewährleisten, die Sie zu Ihrer Fertigung durchführen. Sie erfassen die Prüfmittel in der Software und legen die Prüfintervalle fest. Die Kalibriervorgänge protokollieren Sie in den entscheidenden Details, unabhängig davon, ob die Instrumente extern geeicht werden oder Sie es selbst in die Hand nehmen. Schließlich hinterlegen Sie die Prüfergebnisse, um jeder Zeit darauf zurückgreifen zu können.

So sorgen Sie mit Hilfe von easyCAQ für ordnungsgemäß und zuverlässig arbeitende Messinstrumente, zentrale Faktoren für eine hohe Qualität in Ihrem Betrieb.

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Mit dem CAQ-Software-Modul "FMEA-Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse" von easyCAQ erstellen, dokumentieren und überwachen Sie FMEAs.

Sie sind in der Lage, strukturiert und systematisch Fehlerquellen in Systemen, Prozessen und Produkten zu bewerten und einzustufen. Die Anwendung dieser Qualitätsmethode erfordert jedoch entsprechende Einweisung / Schulung in diese Methodik.

Die Anwendung des Qualitätswerkzeugs FMEA dient hauptsächlich der Lokalisierung von Fehlerquellen, bzw. es ermöglicht die Vermeidung von Fehlern bereits im Planungsprozess.

Anlegen von System-FMEA, Konstruktions-FMEA und Prozess-FMEA
standardisierte Kataloge für potenzielle Fehler, Fehlerfolgen etc.
Ermittlung Risikoprioritätszahl Systeme / Merkmale / Prozess
Überwachung Verbesserungszustand System / Merkmal / Prozess
Paretoanalyse: Vergleich Risikoprioritätszahl (vorher/nachher)
grafische Darstellung als Fehlerbaum, Nachbearbeitung ist möglich
Überwachung: geplante Maßnahmen mit Verantwortlichkeiten

Folgende Formblätter stehen Ihnen zur Verfügung:

FMEA Formblatt nach Ford Q101 I
FMEA Formblatt nach Ford Q101 II
VDA 86 Formblatt
VDA 96 Formblatt